自东京奥运会乒乓球项目开赛以来，中国乒乓球队喜报连连。每一场比赛，每一球对决都让人激动不已，热血沸腾。乒乓球作为一项球类体育运动，对球有着严格的要求，它们究竟是如何制造出来的呢？ 来源：新华社 来源：新华社 来源：央视新闻 来源：人民日报微博 配置材料 乒乓球的材料最开始是用一种合成纤维塑料（硝酸纤维塑料）制成，也叫赛璐珞 ，14 年 7 月 1 日起新规开始用高分子聚合物为原料的新塑料球。 在材料厂就将原料制成直径 44 毫米，厚度 0.8 毫米的片材。 按照 40% 的酒精 ，60% 的水配置出溶液，将塑料片材放入其中，浸泡过程中让其软化，以便能够均匀成型。通过浸泡后的片材要用清水冲洗掉表面的溶液，并晾干表面的水分。 成型 首先需要用金属模具将塑料片材制造成半球形，将片材固定在模具上面，通过一边加压，一边浸入 90 多度的热水中。 片材通过溶液浸泡和热水后，将更有延展性，给模具内加压就会让片材缓慢的变成半球形。 片材制成半球型后，要用水让其快速冷却，从模具上取出后，乒乓球的一个半球就做好了。 要通过机器将半球边缘的毛边全部切削干净。 检测分类 要测量每一个半球的厚度，将不同厚度的半球进行分类，每组之间的厚度差也只有 0.01 毫米。 粘合 筛选后每组厚度接近的半球相互粘合在一起，将一个半球放在模具中通过加热后让边缘收缩变小。 用另一个半球盖在缩小的半球上，通过机器点上胶水，胶水会随着缝隙流到半球接口处。 通过机器在半球上用力挤压，就会将两个半球完全粘合在一起，形成一个圆形的乒乓球。 加热成型 将乒乓球放入金属模具中，模具表面会有很多小孔，将其放入 380 度的烘箱内，让球中的空气膨胀，从而让接缝处贴得更紧，也变得更加光滑。 为了清洁掉乒乓球表面的胶水，让接缝处变得更光滑以及达到要求的重量，将乒乓球放入抛光机器中进行打磨。 检测 通过光照检测接缝是否完好，是否均匀，还要对乒乓球进行称重和旋转测试，并进行分级，高质量的用于比赛，而低质量的则用于训练。 最后在分好级的乒乓球上印上品牌和等级，这样乒乓球就制造好了。 看着这一步一步的制作过程是不是还不够过瘾？来看看如今更加现代化的制造流程吧。 乒乓球一直是国人最喜欢的体育项目之一，它已经变成了一种为国争光，艰苦奋斗，不断创新的“乒乓精神”，还在不断的激励着无数人。
